特殊设计大储量脉冲阀贮气包,同时可满足高温高压、低温低压工况使用。
滤袋上端采用弹簧涨圈型式,密封性能好,换维修布袋快捷简单。
采用进风均流管和灰斗的导流技术,分室气流均匀。
采用PLC控制系统,差压、定时、手动三种控制方式对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等进行系统控制。
LCMD型低压长袋脉冲布袋除尘器工作原理:低压长袋脉冲除尘器经过滤、清灰、输送3个阶段完成粉尘净作,满足用户需求。
LCMD型低压长袋脉冲布袋除尘器过滤原理:LCMD低压长袋脉冲除尘器采用外滤结构,当含尘气体进入各个过滤单元后,根据粉尘性质不同,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,洁净达标的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气管—排风道,由风机装置排放到大气中,还大自然一片清新。
清灰原理:随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。LCMD低压长袋脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀,使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
布袋收尘器的优缺点和清灰系统方式
【一】、布袋除尘器的优缺点
布袋除尘器的优点:
1)性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右;
2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘);
3)布袋除尘器适于净化危险或带有火花的含尘气体;
4)除尘效率不受粉尘特性的影响,甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等有害气体也有一定的捕作用;
5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度,只影响清灰频率;
6)直到单机布袋除尘设备损坏,除尘效率随着运行年份增加反而升高;
7)结构简单,操作维护方便。能在线检修,且检修换袋在大气环境中进行,检修环境较好。
但布袋除尘器却存在如下不足:
1)在,大型机组的应用依赖进口;
2)运行阻力大,本体阻力比静电除尘器高1200~1500Pa左右,容易造成布袋堵塞、板结,导致寿命缩短。需要大功率的吸风机;
3)吸风机功率大,运行费用高;
4)除尘器滤袋换费用高,工作量大;
5)滤料大多数滤料对烟气温度,一般要求在160℃的烟气温度下运行,烟气温度太高将影响除尘器滤袋的使用寿命和成本;
6)大多数除尘器滤袋不能承受高温烟气,一般要求在160℃的烟气温度下运行,并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
【二】、脉冲除尘器清灰系统方式
单机袋式除尘器的清灰方式可分为在线和离线。几万风量的除尘器常采用在线清灰,几十万风量的除尘器常采用离线清灰。在线清灰就是除尘器布袋边过滤边清灰;离线清灰就是将过滤和清灰分开,除尘器布袋过滤时不清灰,除尘器布袋清灰时不过滤,设备造价高。
脉冲清灰系统可分为定时控制和阻力控制。定时控制即固定脉冲周期,定时清灰,清灰方式不随实际运行的因素而波动,对初始调节要求高,调节不好会造成频繁喷吹,降低除尘器布袋和膜片的使用寿命,长时间间隔喷吹又会影响除尘器的运行效果。阻力控制即将除尘器的设计阻力作为控制仪的工作点,使清灰的时间和除尘器的运行阻力联系起来。当净气室和含尘室的压差达到一定值(一般为1000~1300Pa左右)时开始清灰。这种定阻力控制清灰方式能避免定时控制存在的缺点,使清灰的频率接近除尘器的实际运行情况。
由于粮食饲料行业要处理的含尘气体浓度较高,很大一部分除尘器是作为中间分级处理设备,清灰的频率较高,阻力控制和定时控制相比已没有优点可言。定时控制清灰还可以避免阻力控制产生的误操作和失效的问题。
河北辉科环保设备有限公司(http://www.huike518.com)主营各种木工除尘器、螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品,产品已销往各地,良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点,赢得了稳定的客户群,得到客户的一致好评。
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